水泥电杆生产中的常见问题介绍

水泥电杆生产中的常见问题介绍

一、电杆环裂

预应力混凝土电杆和部分预应力混凝土电杆不得有环向和纵向裂缝。甘肃电线杆钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，环向裂缝宽度不得大于0.05mm。特别是钢筋混凝土电杆的环向裂缝有时会特别多，虽然裂缝宽度未超出国标要求，很多用户还是会拒绝使用，给企业造成不必要的损失。

电杆产生环裂的因素较多，主要是在生产、吊运和堆放过程中外力和自重作用所造成的环向裂缝。为此，应从生产、吊运和堆放进行控制，主要措施如下：

1、生产方面

首要条件是要 电杆离心机、电杆钢模处于良好的状态， 电杆成型时运行平稳。

（1）为了防止预应力张拉力未达到工艺要求或施加的预应力损失过大，主筋的预应力值.好按混凝土受压应力的.佳值来控制，一般混凝土的受预压应力值应控制在混凝土强度等级的20%之内。另外，还要注意主筋的握裹力要好，且表面不要有油污、锈蚀等。

（2）电杆在电杆模具内离心成型后，钢模要轻起轻放，避免碰撞，放入养护坑（窑）内时，要 模具平直平稳的摆放。

（3）为了避免混凝土脱模强度达不到要求，混凝土配料不准确，钢模跳动，离心制度和蒸养制度控制不严等问题。电杆混凝土脱模时，要有足够的脱模强度，混凝土的配合比符合要求，配料准确，离心要密实， 升温和恒温时间

2、吊运和堆放

在脱模、吊装和堆放过程中要按规定的要求操作，轻起轻放，防止碰撞、滚动和较大的摆动。钢模内壁脱模剂要涂均匀，避免电杆卡模。

二、 电杆水纹

电杆水纹是表面有较深暗颜色无裂口的纹路，宽度一般在0.15～0.25mm，随表面水分的蒸发而消失。产生水纹的因素也较多，兰州电线杆主要可归结为以下三个方面：

1、电杆钢模跳动，它是产生环向水纹的主要因素。

2、电杆钢模弯曲、跑轮同心度或椭圆度不符合要求。

3、电杆离心机同轴度不符合要求，基础松动或跑轮外圆尺寸不一等。

虽然国家标准未把水纹列入外观质量要求，但该缺陷影响电杆的耐久性。为此，***加强对离心机和模具的维修与更新，加强对工序操作规程的管理，尽可能地避免水纹产生。